OEM / ODM CNC Τυποποιημένα τμήματα σφυρηλατημένου χάλυβα αλουμινίου κράμα εσωτερικό δαχτυλίδι εργαλεία επεξεργασία

Τμήματα CNC Δαχτυλίδι Γυαλιού Χάλυβα Αλουμινίου Συνδυασμού Εσωτερικό Δαχτυλίδι Γυαλιού Επεξεργασία CNC Υπηρεσίες Στροφής

Η διαδικασία επεξεργασίας των στρογγυλοποιημένων εξαρτημάτων CNC (υπολογιστικού αριθμητικού ελέγχου) είναι μια διαδικασία πολλών βημάτων, από την επιλογή των πρώτων υλών έως την επιθεώρηση του τελικού προϊόντος,Κάθε βήμα απαιτεί ακριβή έλεγχοΤο παρακάτω είναι η βασική ροή της διαδικασίας επεξεργασίας CNC γυρισμένων εξαρτημάτων:

Σχεδιασμός και προγραμματισμός:

Σχεδιασμός: Σύμφωνα με τις απαιτήσεις των εξαρτημάτων, χρησιμοποιήστε λογισμικό CAD (computer-aided design) για να σχεδιάσετε ένα τρισδιάστατο μοντέλο.

Προγραμματισμός: Μετατροπή του σχεδιασμένου τρισδιάστατου μοντέλου σε G κώδικα και M κώδικα που μπορεί να αναγνωριστεί από το εργαλείο μηχανής CNC, δηλαδή το πρόγραμμα CNC.

Προετοιμασία πρώτης ύλης:
Επιλέξτε κατάλληλες πρώτες ύλες, όπως ράβδους, σωλήνες ή χύτευμα.

Κόψτε τις πρώτες ύλες ώστε να ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις μεγέθους του εξοπλισμού μηχανής εργαλείου.

Κλειδώσεις:
Χρησιμοποιήστε ελαστικά όπως ελατήρια, στροφές, κεντρικά πλαίσια κλπ. για να στερεώσετε τις πρώτες ύλες στο εργαλείο μηχανής για να διασφαλίσετε ότι τα μέρη δεν θα χαλαρώσουν κατά τη διάρκεια της μηχανικής επεξεργασίας.

Ρυθμίσεις εργαλείου:
Συνήθως χρησιμοποιείτε ένα όργανο ρύθμισης εργαλείου ή χειροκίνητη ρύθμιση εργαλείου.

Επεξεργασία:
Ακατέργαστη επεξεργασία: Αφαιρέστε το μεγαλύτερο μέρος του περιττού υλικού και πλησιάστε στο τελικό μέγεθος, αλλά αφήστε αρκετό περιθώριο για την τελική επεξεργασία.
Ημιτελή επεξεργασία: πραγματοποιείται μετά την ακατέργαστη επεξεργασία για την περαιτέρω μείωση του πλεονάσματος υλικού και την προετοιμασία για την τελική επεξεργασία.
Τελειοποίηση: Επιτυγχάνεται το τελικό μέγεθος και οι απαιτήσεις για την τραχύτητα της επιφάνειας, ώστε να εξασφαλίζεται η ακρίβεια των εξαρτημάτων.
 

Βήματα επεξεργασίας (μπορούν να περιλαμβάνουν):
Επεξεργασία του εξωτερικού κύκλου: επεξεργασία της εξωτερικής κυλινδρικής επιφάνειας του εργαστηρίου.
Επεξεργασία της εσωτερικής τρύπας: Επεξεργασία της εσωτερικής τρύπας του εργασιακού υλικού.
Επεξεργασία των εσωτερικών και των εξωτερικών νήμων.
Σχοινιά: Κόψτε μια σχοινιά στο εργασιακό κομμάτι.
Επεξεργασία της τελικής όψης: επεξεργασία της τελικής όψης του εργασιακού στοιχείου.
Επιθεώρηση: Χρησιμοποιήστε εργαλεία όπως πλέγματα, μικρομέτρα, προβολείς και τρισδιάστατα μηχανήματα μέτρησης συντεταγμένων για να ελέγξετε αν το μέγεθος και το σχήμα των εξαρτημάτων πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
Αποκαθάριση και καθαρισμός: Απομάκρυνση των τρυπών στα εξαρτήματα για να εξασφαλιστεί ομαλή επιφάνεια των εξαρτημάτων.
Καθαρίστε το λάδι και το ψυκτικό υγρό που παράγονται κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας.
Μετά την επεξεργασία: Η θερμική επεξεργασία, η επεξεργασία της επιφάνειας (όπως επικάλυψη, ανωδίαση κλπ.) ή άλλες ειδικές επεξεργασίες πραγματοποιούνται στα εξαρτήματα, ανάλογα με την ανάγκη.
Συγκρότηση τελικού προϊόντος: Εάν αποτελεί μέρος ενός εξαρτήματος, πρέπει να συναρμολογηθεί με άλλα μέρη.
Κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας επεξεργασίας, πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στους ακόλουθους παράγοντες:

Επιλογή εργαλείου: Επιλέξτε το κατάλληλο εργαλείο σύμφωνα με το υλικό του εργασιακού μεριδίου και τις απαιτήσεις επεξεργασίας.
Οι παράμετροι κοπής: συμπεριλαμβανομένης της ταχύτητας κοπής, της ταχύτητας τροφοδότησης, του βάθους κοπής κ.λπ., πρέπει να βελτιστοποιούνται σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του υλικού και του εργαλείου του εργαστηρίου.
Ψύξη και λίπανση: εύλογη χρήση ψυκτικών και λιπαντικών για τη βελτίωση της αποδοτικότητας της επεξεργασίας, την παράταση της ζωής του εργαλείου και την εξασφάλιση της ποιότητας της επεξεργασίας.
Κάθε βήμα της διαδικασίας στροφής CNC είναι ακριβές και σχολαστικό, απαιτώντας από τον χειριστή να έχει επαγγελματικές γνώσεις και δεξιότητες.Η τεχνολογία στροφής CNC βελτιώνεται επίσης συνεχώς, καθιστώντας την επεξεργασία των εξαρτημάτων πιο αποδοτική και ακριβή.